Mašina za točenje ispire rezervoar za vodu na udaljenosti od oko 80 metara, a zapremina rashladne vode je oko 2.500 litara u minuti, od čega je zapremina vode za ispiranje oko 300 litara u minuti. Razni čipovi, kao što su kratki, dugi, kovrčavi i gusti, proizvode oko 2.500 kilograma na sat.
Čip i sistem za hlađenje se ispiru u koncentriranu jamu, primarni separacijski čip i rashladno sredstvo prolaze kroz set klinastih mrežastih ploča ugrađenih u skup povezanih teških transportnih traka sa šarkama u lijevku, čipovi se izvlače transporter čipova i transportovan iz radionice zajedno sa čipovima drugih procesnih linija.
Čipovi izvan radionice ulaze u sistem za upravljanje čipovima. Sistem koji obezbeđuje uključuje vertikalnu drobilicu za čipove, transporter sa čipovima za tečni rezervoar, mehanizam za sortiranje glave materijala i centrifugalni sušač sa horizontalnim bubnjem. Čips se zdrobi i centrifugira. Mašina ispušta tečnost, a rashladna tečnost koja izlazi iz centrifugalne sušare se skuplja u rezervoaru i pumpa se vraća u cirkulaciju, a čipovi se šalju u kutiju za skladištenje radi obrade.
Mašina za skupljanje bakrenih mašina mašine za točenje se ubacuje u centrifugalni sušač kroz transportnu šarku. Ovaj objekat može ukloniti 90% ulja na bakarnom otpadu. Mašina za skraćivanje čini vlažnost čipa manje od 2%. Sušilica može automatski očistiti mehanizam za točenje kroz set jedinica za čišćenje čipova sa finim uljnim čipovima koji prolaze kroz ploče sita sa obnovljenim uljem.
Druga mašina za skraćivanje prevozi ožbukane i osušene bakrene ostatke u povezanu razvodnu brazdu. Distributivni kanal se postavlja pomoću cilindra lijevo i desno, kojim upravlja operator, a razvodni rotor se rotira kako bi se otpao bakreni otpad u različite spremnike.
